1. Nguyên nhân làm hỏng vòng bi trong máy nén khí trục vít.

   Các chất gây ô nhiễm phổ biến nhất và gây tổn hại nhất trong máy nén khí trục vít và máy hút chân không trục vít là nước. Các nguồn chính của ô nhiễm nước trong máy nén khí trục vít là khí vào. Độ ẩm môi trường và các điều kiện hoạt động của máy nén  ảnh hưởng đến sự hình thành nước trong hệ thống dầu bôi trơn. Theo đánh giá của các công ty chuyên sản xuất vòng bi lớn, “Nước tự do trong dầu bôi trơn làm giảm tuổi thọ của vòng bi từ mười đến hơn một trăm lần …”

So với tuổi thọ của vòng bi được tính toán khí sản xuất, khi nó hoạt động trong điều kiện giả định là các chất bôi trơn có chứa 65-100 ppm nước. Đây là một lượng nước bình thường có thể được dự kiến sẽ có mặt trong dầu bôi trơn mới. Nếu hàm lượng nước tăng đến 300 ppm sẽ làm tuổi thọ của vòng bi giảm xuống 50% so với tuổi thọ tính toán. Trong thực tế Hàm lượng nước 1000 ppm trở lên không phải là hiếm trong hệ thống máy nén khí.

Nước có thể có mặt trong hệ thống dầu bôi trơn một của máy nén khí ở cả hai trạng thái hòa tan và nước tự do. Dầu mỡ bôi trơn, giống như không khí, có một điểm bão hòa. Tùy thuộc vào loại chất bôi trơn, một lượng nước nhất định sẽ được hòa tan trong chất lỏng. Một khi các chất bôi trơn đạt đến điểm bão hòa của nó, thêm nước sẽ ngưng tụ để tạo thành nước tự do. Các ví dụ điển hình là các nguyên liệu cơ sở dầu bôi trơn PAO tinh khiết mà có các phân tử không phân cực và các chất bôi trơn polyglycol đó có các phân tử phân cực cao. Dầu bôi trơn PAO là dung dịch kỵ nước vì nó không dễ dàng kết hợp với nước, nó dạt diểm bảo hòa với nước với chỉ hơn 100 ppm. Dầu bôi trơn PAO dễ dàng tách nước vì vậy nước tự do có thể được dễ dàng rút ra khỏi máy nén.

Các phần tử lăn của vòng bi, cũng giống như các phần tử xoay khác của máy nén khí trục vít, dựa vào đàn hồi bôi trơn thủy động lực học. Điều đó có nghĩa rằng các phần tử quay được bảo vệ bằng một màng chất bôi trơn để giảm ma sát giữa chúng với các thành phần đứng yên. Dầu mỡ bôi trơn được chế tạo để có thể tạo ra lớp màng đủ để ngăn chặn sự tiếp xúc giữa các phần tử quay và các phần tử đứng yên. Độ nhớt của dầu nhờn tăng lên khi áp lực gia tăng. Với các điều kiện khắc nghiệt trong bôi trơn vòng bi, chất bôi trơn nhất thời có thể trở thành một chất rắn. Khi dầu bôi trơn đạt tới điểm bảo hòa làm cho độ nhớt không tăng lên khi áp lực gia tăng. nước hòa tan có thể làm suy yếu cường độ màng của một số chất bôi trơn và nước tự do không có khả năng tạo lớp màng màng hiệu quả để bảo vệ vòng bi và các thành phần khác. Vì nó không có thể tạo ra lớp màng đủ khả năng ngăn chặn sự tiếp xúc giữa các phần tử xoay và các phần tử đứng yên. Sự tiếp xúc này, trong điều kiện áp lực cao, có thể gây ra các rạn nứt nhỏ trên bề mặt. Tiếp tục tiếp xúc với nước cũng có thể lảm cho các phần tử này trở nên giòn, làm tăng sự hình thàng các vết nứt vở trên bề mặt vòng bi. Điều này sẽ tiếp tục cho đến khi bề mặt của vòng bi bị phá vở. Các mảnh vỡ này di chuyển qua vòng bi sẽ gây thêm sự hư hại và dẫn tới vòng bi bị hỏng.

Dưới đây là một số hình ảnh về đầu nén khí trục vít bị hỏng do trong nước có quá nhiều nước.